Kabelska lestev iz ekstrudiranega aluminija je nosilec kabla, izdelan iz ekstrudiranega aluminijastega profila. Uporablja se za kabelske poti v predorih, komunalnih galerijah, velikih industrijskih objektih in letaliških napravah za ravnanje s prtljago. Dobavljen je izvajalcem elektroinštalacij, infrastrukturnim projektnim skupinam in distributerjem, ki potrebujejo lestvene odseke na podlagi profila in ustrezne komponente poti.
Temeljne prednosti
Oblikovani profili 6063 T5
Profil tirnice se oblikuje z ekstrudiranjem aluminija 6063-T5 skozi matrico, pri čemer nastane enak nazivni prečni prerez vzdolž njegove dolžine. Kjer odsek poteka čez ponavljajoče se podporne konzole, ta dosledna oblika tirnice zagotavlja enako geometrijo sedeža in vpenjanja na vsakem položaju podpore. Podpira ponovljivo pozicioniranje vzdolž ravnih kabelskih poti.
Možnosti daljših odsekov za ravne vožnje
Standardna dolžina profila je 2000 mm, na voljo pa so dolžine 3000, 4000 in 6000 mm. Kjer ureditev dostopa in ravnanja omogoča daljše kose, je potrebnih manj odsekov vzdolž ravne poti, kar zmanjša število spojev odsekov.
Okovje, ki se ujema z ekstrudiranim profilom
Spojne plošče, nosilci in obešala so izdelani tako, da ustrezajo profilu, poleg lokov, T-cev, križcev in reducirjev. Na prehodu iz ravne proge v odcep je vezava določena okoli sosednje oblike tirnice. Ujemanje teh vmesnikov se izogne zanašanju na konektor, namenjen drugemu odseku tirnice.
Anodizirana površina za izpostavljenost vlagi
Anodizirana različica ima najmanjšo debelino oksidne plasti 12 μm. V galerijah, kjer na izpostavljeni kovini nastaja kondenz, ta plast predstavlja pregrado nad površino aluminija. Izbrani zaključek mora ustrezati tudi morebitnim kemikalijam ali usedlinam soli na poti.
Zmožnosti prilagajanja
Ekstrudirana kabelska lestev iz aluminija po meri
Izdelujemo nestandardne profile in konfiguracije lestev po risbah ali vzorcih. Zasnova se pregleda glede izdelljivosti, preden se izda potrditev risbe. Orodje in vzorčenje sledita odobreni zasnovi, serijska proizvodnja pa se začne po sprejemu vzorca. Podrobnosti profila, povezovalni vmesniki in zahtevano stanje materiala se določijo skupaj pred proizvodnjo.
Prilagodljivi predmeti
- Širina pladnja
- Višina stranske ograje
- Prečni prerez profila
- Debelina stene
- Možnost zlitine 6061-T6
- Možnost premaza s fluoroogljikom
- Nestandardna geometrija povezave
Specifikacije izdelka
|
Parameter |
Specifikacije / Možnosti |
|
širina |
50, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000 mm (po meri do 1200 mm) |
|
Višina strani |
25, 50, 100, 150, 200mm |
|
Standardna dolžina |
2000 mm, prilagodljiv na 3000/4000/6000 mm |
|
Struktura |
Lestev iz ekstrudiranega aluminija. Natančen prerez. Popolna naravnost. Brez zvijanja ali zvijanja. |
|
Material in zaključek |
6063-T5 Aluminij: Ekstrudirani profil. Anodiziran (večji ali enak 12 μm), solni sprej Večji ali enak 480h. 6061-T6 aluminij visoke trdnosti: za velike obremenitve in velike razpone. Izbirni fluoroogljični premaz. |
|
Debelina plošče |
W Manjši ali enak 150 mm: 1,2 mm; 150800: 3,5 mm |
|
Dimenzijska natančnost |
Toleranca prečnega prereza Manjša ali enaka ±0,1 mm. Popolna naravnost za enostavno namestitev. |
|
Učinkovitost obremenitve |
Upogib Manjši ali enak razponu / 200 pri nazivni obremenitvi. Ustreza standardu JB/T 10216-2025. |
|
Dodatki |
Spojne plošče, loki, T-kratniki, križi, reduktorji, končne kape, ozemljitvene sponke, vijaki, specifični za aluminij, nosilci, palice. Vsi dodatki se ujemajo z ekstrudiranim profilom. |
Kontrola kakovosti
Vhodnemu pregledu materiala sledijo pregledi med izdelavo. Samoinšpekcija operaterja in navzkrižna inšpekcija se uporabljata v proizvodnji. Pred pakiranjem se vsak dokončan del preveri glede ravnosti, zasuka, splošnih dimenzij in položaja priključne luknje glede na odobrene mere naročila.
Končni pregled vključuje stanje površine, robove, praske ter stanje spojev in povezovalnih območij. Odseki, ki so uspešni, prejmejo sprejemno oznako ali oznako. Neodvisni pregled s strani SGS, BV, Intertek ali druge organizacije, ki jo imenuje stranka, je mogoče organizirati med proizvodnjo ali ob končnem pregledu, pri čemer so stroški pregleda dogovorjeni vnaprej.
Zakaj izbrati nas
Ekipe za proizvodnjo in razvoj
Jinglang ima 16 let izkušenj s proizvodnjo kabelskih palic, 36-člansko glavno proizvodno ekipo in tri predane sodelavce za raziskave in razvoj. Ekipa za raziskave in razvoj dela na novih izdelkih, nestandardnih oblikah in izboljšavah proizvodnega procesa.
Dokazi o napredku med naročilom
Na ključnih stopnjah je mogoče zagotoviti fotografije in videoposnetke produkcije. Dogovorite se lahko za dodatna poročila o napredku ali video preglede v živo, tako da je mogoče naročilo za razvoj pregledati pred odpremo.
Dve leti garancije
Garancijska doba začne teči s prevzemom blaga in traja dve leti. Naša poprodajna ekipa obravnava navodila za namestitev in zahtevke glede kakovosti z odgovorom v 24 urah.
pogosta vprašanja
V: Kako dolgo traja razvoj vzorcev po meri?
O: Razvoj vzorca po meri običajno traja 30 dni.
V: Kakšni so plačilni pogoji za izdelavo po meri?
O: 50 % predplačilo in 50 % po zaključku in potrditvi, pred odpremo.
V: Kako se določi razmik med podporami?
O: Uporabite preverjene podatke o obremenitvi in upogibu izbranega profila skupaj z dejansko obremenitvijo kabla.
V: Ali dolgi teki na prostem potrebujejo dodatek za toplotno gibanje?
O: Da. Določite dilatacijske spoje, vodila in ureditev lepljenja za traso in temperaturno območje.
Priljubljena oznake: aluminijasta ekstrudirana kabelska lestev, Kitajska aluminijasta ekstrudirana kabelska lestev proizvajalci, dobavitelji, tovarna
